Aluminiumoxid keramisk foring
Beskrivelse
Tekniske parametre
Keramiske foringer med aluminiumoxid er lavet med høj aluminiumoxid under 1500 graders temperaturfyring i ovn . Det har høj komprimeringsstyrke, lav slidbestandighed og høj hårdhed . Der er alle slags form, såsom firkant, rektangel, ærme, cylinder og noget speciel form .
Det er en af de mest stabile kemiske egenskaber og den højeste mekaniske styrke blandt ildfaste oxider; Aluminiumoxid -keramik reagerer ikke med de fleste smeltede metaller, kun Mg, Ca, Zr og Ti kunne have en reducerende virkning på den over en bestemt temperatur; Varm svovlsyre kan opløse aluminiumoxid, og varm HCI og HF har også en eller anden ætsende effekt på det; Damptrykket og nedbrydningstrykket for aluminiumoxid -keramik er det mindste .
Bærbestandigt aluminiumoxid -keramiske foringer er god foring til mineraludstyr, kan bruges i cyklon, rør, bøjning, udladning, boldmølle osv.
Huaos slidbestandige aluminiumoxid -keramiske fliser kan skæres i enhver form og er lette at installere og vedligeholde . De er egnede til både våd og tørbehandlingsapplikationer . Avanceret keramik kombinerer høj styrke og sejhed med ekstrem hårdhed til at levere enestående slidstyrke .}
Produkter Parameter
| Vare/produkt | HA92% | HA95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Bøjningsstyrke (MPA) | Større end eller lig med 220 | >280 |
| Brudsejhed (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Rockwell Hardness (HRA) | >82 | >88 |
| Bær volum (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| Densitet (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| VIKER HARDNESS (HV50) | Større end eller lig med 1050 | Større end eller lig med 1150 |
Produktionsproces med aluminiumoxid keramisk foring
Dens produktionsproces er relativt kompliceret, hovedsageligt inklusive flere trin, såsom tilberedning af råmateriale, støbning, sintring og efterbehandling . aluminiumoxidpulver med høj renhed, skal vælges under produktionsprocessen, og nødvendig blanding og slibning skal udføres for at sikre, at den ensartethed af råmaterialet {{2} derefter, de blandede råmateriale, der er lammet ved hjælp af metoden som trykmoldminde orner. støbning for at opnå den ønskede form af det tomme .
Next, the billet needs to undergo a high-temperature sintering process. The sintering temperature is usually between 1500 degrees Celsius and 1700 degrees Celsius, which not only enhances the density of the material but also improves its mechanical strength. After sintering, the lining bricks will undergo cooling and necessary post-processing such as grinding and polishing to ensure their surface Glathed og fladhed .
anvendelse
1. i kraftværket
| System |
Anvendelse |
|
Kulstransportsystem |
Kul transporterer rørledning |
|
Bælteledskab |
|
|
Kulhopper |
|
|
Rå kulhopper |
|
|
Kulføder |
|
|
Kul pulveriseringssystem |
Kulfabrik |
|
Skak og hopperforing |
|
|
Outlet rørledning |
|
|
Primært luftrør og albue |
|
|
Pulveriseret kulrør og albue |
|
|
Brænderrørledning |
|
|
Støvfjerning/bortskaffelsessystem |
Støv fjerner rør og albue |
|
Fin flyveaske -rør |
|
|
Drab fjernelse |
|
|
Tør aske -rør |
|
|
Kalksten knusning og råt brændstofprævendingssystem |
Faldskærm |
|
Hopper |
|
|
Rå brændstofslibning, homogenisering og opbevaringssystem |
Lodret mølle foderrør |
|
Lodret mølle luftindtagelsesbestyrelse |
|
|
Lodret mølleskabler plade |
|
|
Separator |
|
|
Cyklon |
|
|
Ventilatorskarver og skal |
|
|
Mill outlet albue og ekspansionsled |
|
|
Firing System |
Tertiær luftkanal |
|
Albue af indløbet eller udløbet af luftfugtertårn |
|
|
Albue fra ristkøler til elektrostatisk bundfald |
|
|
Ovnhoved elektrostatisk bundfald hale luftrør albue |
|
|
Udledning |
|
|
Cementslibningssystem |
Lodret mølle foderrør |
|
Mill outlet albue og ekspansionsled |
2. i mineralforarbejdningsindustrien
| System |
Anvendelsesområde |
|
Materialer, der transporterer system |
Koncentrat rørledning |
|
Halering af rørledning |
|
|
Tilbagefyldning mineral |
|
|
Slibningssystem |
Skak og hopperforing |
|
Outlet rørledning |
|
|
Mineralbehandlingssystem |
Vibrerende skak |
|
Cyklon |
|
|
Entrifugal dehydrator |
3. i stålindustrien
| System |
Anvendelsesområde |
|
Materiale transportsystem |
Hopper |
|
Bunkerforing |
|
|
Blanding af bine |
|
|
Sammensatte ingredienssystem |
Primær blandingstromle |
|
Sekundær blandingstromle |
|
|
Sinterede materialer, der transporterer systemet |
Mineralbehandlingsbeholder under vibrerende skærm |
|
Langdistance mineralforarbejdningsbeholder og bunker |
|
|
Støvfjernelse og udladningssystem |
Støv fjerner rør |
|
Støvopsamlingsrør |
|
|
Maskinhale støv fjernelse rør |
4. i kulforberedelsesindustrien
| System |
Anvendelsesområde |
|
Formidlingssystem |
Medium transportørrørledning |
|
Kulvaskens udstyr Fodring af rørledning |
|
|
Udladning af kulvaskudstyr rørledning |
|
|
Ikke-tryk tyngdekraft flow rørledning |
|
|
Kulvaskemaskine, der transporterer rørledning |
|
|
Minedrift udstyr |
Horisontal skærmskålcentrifuge |
|
Horisontal vibrationsskærmcentrifuge |
|
|
Horisontal kulopslæmning rulle/skærmcentrifuge |
|
|
Automatisk flokkulent make-up-system |
|
|
Cyklon |
Vær opmærksom på udvælgelsen af produkter
Når man vælger aluminiumoxid-keramiske foringsmursten, skal brugerne vælge i henhold til de faktiske applikationsmiljøkrav . Forskellige aluminiumoxidindhold, sintringstemperaturer og efterbehandlingsprocesser kan påvirke resultatindikatorerne for foring af mursten . Det anbefales at have detaljeret kommunikation med professionelle leverandører, når de køber for at sikre, at de valgte produkter kan opfylde specifikke brugte brug
Fabrikshow
Produktkvalitetscertificering
FAQ
01.Hvad er fordelene ved aluminiumoxid keramisk foring?
Keramisk foring af aluminiumoxid giver mange fordele, herunder:
- Øget slidstyrke
- Forbedret korrosionsbestandighed
- Reducerede nedetid og vedligeholdelsesomkostninger
- længere udstyr til udstyr
- Forbedret produktivitet og effektivitet
02.Hvilke typer udstyr kan foret med aluminiumoxid -keramik?
Keramisk foring af aluminiumoxid kan påføres en lang række udstyr, herunder:
- rør og fittings
- Cykloner og separatorer
- Boldmøller og agitatorer
- Chutes og Hoppers
- Fans og blæsere
- Støvopsamlere og skrubbere
03.Hvordan påføres aluminiumoxid -keramisk foring?
Populære tags: Aluminiumoxid keramisk foring, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, køb
Næste
Alumina industriforingSend forespørgsel
