Hvad er tabulær korundproduktionsteknologi?

1. Kuglemølle. Dette er det første skridt at fåTavleformet korundDen kontinuerlige kugleformaling blev udført ved at anvende Bayer-metoden til let brænding af aluminiumoxidpulver. Finheden og det specifikke overfladeareal skal opfylde kravene, hvilket er nyttigt til sintring og fortætning af aluminiumoxidpulver.

2, ind i bolden. Pulveret efter formaling er lavet af kugleplade eller kuglerør. Efter dannelsen skal den grønne kugle have styrke for at undgå at gå i stykker under transporten til tørretumbleren. I lyset af problemerne såsom højt vandindhold, let lagdeling og vanskelig tørring af halvfærdige kugler i pelleteringsprocessen, er det tilsvarende procesoptimeringsdesign udført og korrekt løst.

3. Efter tørring og formning sættes den grønne kugle i tørretumbleren. Fjern ca. 15 procent (W) fugt ved modstrøms varmlufttørring i skaktovnen. Temperaturen i skaktovnen bør dog kontrolleres strengt for at undgå revner og delaminering, selv agglomerationer og ovnblokering. Kuglestrømmen afbrydes, og tørrekvaliteten forringes.

4, sintring. dette er nøgletrinet for at opnå høj renhed Tavleformet korund Efter tørring kommer billetkuglerne ind i skaktovnen. Sintringstemperatur er 1900 '1950 grader. Ved at styre temperaturen og flowhastigheden af ​​varm luft i skaktovnen er krystallen fuldt udviklet. Sintret tabelformet korund struktur.

Efter brænding kan produkter af forskellig partikelstørrelse opnås efter afkøling, opsamling (optagning af brændte og underbrændte produkter), inspektion (fysiske og kemiske indikatorer for sintrede produkter kontrolleres), knusning og sigtning.

I sidste ende får vi de ideelle ildfaste materialer---Tabelformet korund