Hvad er de almindelige brændingsteknikker for aluminiumoxidkeramik?

Den tekniske metode til fortætning af granulære keramiske legemer og dannelse af faste materialer kaldes sintring. Sintring er en metode til at fjerne hulrum mellem partikler i emnets krop, fjerne små mængder af gas og urenheder organisk materiale og tillade partikler at vokse og kombinere med hinanden for at danne nye stoffer.

Elektriske ovne er meget udbredt som opvarmningsanordninger til fyring. Ud over atmosfærisk sintring, som også er kendt som trykløs sintring, findes der også varmpressesintring og varmisostatisk pressintring. Selvom kontinuerlig varmpressende sintring øger produktionen, er omkostningerne til udstyr og forme for høje. På grund af aksial opvarmning er produktets længde desuden begrænset. Varm isostatisk pressintring bruger højtemperatur- og højtryksgas som trykoverførselsmedium, hvilket har fordelen af ​​ensartet opvarmning i alle retninger og er meget velegnet til sintring af komplekse formede produkter. På grund af dens ensartede struktur er materialeegenskaberne forbedret med 30-50 % sammenlignet med koldpresset sintring. Forbedret med 10-15 % sammenlignet med konventionel varmpressende sintring. Derfor affyres nogle keramiske aluminiumoxidprodukter med høj værdi eller specielle komponenter, der kræves til det nationale forsvar og militærindustrien, såsom keramiske lejer, reflektorer, nukleart brændstof og pistoltønder ved hjælp af varm isostatisk pressemetode.

Derudover er mikrobølgesintring, bueplasmasintring og selvudbredende sintringsteknologier også under udvikling og forskning.

Præcisionsbearbejdning og pakkeprocesser

Nogle keramiske aluminiumoxidmaterialer kræver stadig præcisionsbehandling efter sintring. Produkter, der kan bruges som kunstige knogler, kræver en høj overfladefinish, som et spejl, for at øge smøringen. På grund af den høje hårdhed af keramiske aluminiumoxidmaterialer er det nødvendigt at bruge hårdere slibe- og poleringsstenmaterialer til præcisionsbearbejdning. Såsom SIC, B4C eller diamant. Normalt udføres slibning trin for trin med grove til fine slibemidler, og den endelige overflade poleres. Generelt,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Forstærkende proces af aluminiumoxid keramik

For at forbedre aluminiumoxidkeramik og væsentligt forbedre deres mekaniske styrke, foreslås en ny aluminiumoxidkeramisk forstærkningsproces. Denne proces er ny og enkel. De anvendte tekniske midler er at anvende elektronstrålevakuumbelægning, forstøvningsvakuumbelægning eller kemiske dampaflejringsmetoder på overfladen af ​​aluminiumoxidkeramik, til at afsætte et lag af siliciumforbindelse tyndfilm og varmebehandling ved 1200 grader til 1580 grader for at sejre aluminiumoxidet keramik.

Den mekaniske styrke af forstærket aluminiumoxidkeramik kan øges betydeligt på det oprindelige grundlag, hvilket resulterer i aluminiumoxidkeramik med styrke.

For flere detaljer, klik på linket nedenfor for at se.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-resistant-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

Hvis du er interesseret, kan du kontakte mig via nedenstående kontaktoplysninger.
Email: hasales2@huaomaterial.com