Karakteristisk type og industrianvendelse af aluminiumoxidkeramisk kugle

Fyldt keramisk kugle, også kendt som inert aluminiumoxid keramisk kugle, den keramiske kugle har høj mekanisk styrke, lang levetid, god kemisk stabilitet, reagerer ikke med materialet, høj temperaturbestandighed, højt tryk, stærk syre- og alkalikorrosion, god termisk stødstabilitet. Blandt dem er de fyldte keramiske kugler med et aluminiumoxidindhold på omkring 25 procent keramiske kugler, inerte aluminiumoxidkeramiske kugler, konkave og konkave porøse keramiske kugler, aktive keramiske kugler, porøse keramiske kugler, mikroporøse keramiske kugler, keramiske kugler til termisk opbevaring osv. .

Den keramiske fyldstofkugls hovedfunktion er at forbedre fordelingspunktet for gas og væske og at understøtte og beskytte kemiske råmaterialer med aktive katalysatorer med lav styrke, som for det meste bruges i højtemperatur, højt tryk og korrosivt arbejdsmiljø i kemisk industri. Konvertere, reaktorer og pakkede tårne, der bruges i den petrokemiske industri for at forhindre filterdækket udstyr i at danne snavs eller beskadige katalysatorunderstøtningen. Derudover bruges det også i høj- og lavtemperaturkonverter, omformer, hydrogeneringskonverter, afsvovlingstank og methankonverter i kemisk gødningsanlæg, samt varme højovne og varmeoverførselsudstyr i jern- og stålindustrien.

Den keramiske kugle af aluminiumoxid er en anden klassificeret slibende keramisk kugle; Det kan også opdeles i siliciumcarbidslibning af porcelænskugle, mikrokrystallinsk aluminiumsslibning af porcelænskugle, højaluminiumsmalende porcelænskugle. Generelt set er aluminiumindholdet på 60 procent -65 procent opdelt i aluminiumskugler, aluminiumindholdet på 75 procent -80 procent er mellemstore og høje aluminiumskugler, og aluminiumindholdet på mere end 90 procent er høje aluminiumskugler. Blandt dem er den høje aluminiumskugle opdelt i 90 porcelæn, 92 porcelæn, 95 porcelæn og 99 porcelæn. På grund af dets ekstremt høje produktionsomkostninger bliver 99-porcelæn sjældent masseproduceret af store producenter, og det er hovedsageligt håndlavet af nogle specielle keramikfabrikker.

Den slibende keramiske kugle har fordelene ved høj hårdhed, høj volumendensitet, korrosionsbestandighed, højt aluminiumoxidindhold, høj tæthed, høj hårdhed, stærk slidstyrke og er meget udbredt i forskellige keramik og bygningsindustrikeramik. Det kan også bruges til elektronisk keramisk glasur, højkvalitets ildfaste glasmaterialer, speciel ikke-metallisk malm dyb forarbejdning, mekanisk polering og finslibningsudstyr såsom kuglemølle, tankmølle, vibrationsmølle og andre slibemedier, der bruges som slibelegeme. Fyldt keramisk kugle, også kendt som inert aluminiumoxid keramisk kugle, den keramiske kugle har høj mekanisk styrke, lang levetid, god kemisk stabilitet, reagerer ikke med materialet, høj temperaturbestandighed, højt tryk, stærk syre- og alkalikorrosion, god termisk stødstabilitet. Blandt dem er de fyldte keramiske kugler med et aluminiumoxidindhold på omkring 25 procent keramiske kugler, inerte aluminiumoxidkeramiske kugler, konkave og konkave porøse keramiske kugler, aktive keramiske kugler, porøse keramiske kugler, mikroporøse keramiske kugler, keramiske kugler til termisk opbevaring osv. .

Den keramiske fyldstofkugls hovedfunktion er at forbedre fordelingspunktet for gas og væske og at understøtte og beskytte kemiske råmaterialer med aktive katalysatorer med lav styrke, som for det meste bruges i højtemperatur, højt tryk og korrosivt arbejdsmiljø i kemisk industri. Konvertere, reaktorer og pakkede tårne, der bruges i den petrokemiske industri for at forhindre filterdækket udstyr i at danne snavs eller beskadige katalysatorunderstøtningen. Derudover bruges det også i høj- og lavtemperaturkonverter, omformer, hydrogeneringskonverter, afsvovlingstank og methankonverter i kemisk gødningsanlæg, samt varme højovne og varmeoverførselsudstyr i jern- og stålindustrien.

Den keramiske kugle af aluminiumoxid er en anden klassificeret slibende keramisk kugle; Det kan også opdeles i siliciumcarbidslibning af porcelænskugle, mikrokrystallinsk aluminiumsslibning af porcelænskugle, højaluminiumsmalende porcelænskugle. Generelt set er aluminiumindholdet på 60 procent -65 procent opdelt i aluminiumskugler, aluminiumindholdet på 75 procent -80 procent er mellemstore og høje aluminiumskugler, og aluminiumindholdet på mere end 90 procent er høje aluminiumskugler. Blandt dem er den høje aluminiumskugle opdelt i 90 porcelæn, 92 porcelæn, 95 porcelæn og 99 porcelæn. På grund af dets ekstremt høje produktionsomkostninger bliver 99-porcelæn sjældent masseproduceret af store producenter, og det er hovedsageligt håndlavet af nogle specielle keramikfabrikker.

Den slibende keramiske kugle har fordelene ved høj hårdhed, høj volumendensitet, korrosionsbestandighed, højt aluminiumoxidindhold, høj tæthed, høj hårdhed, stærk slidstyrke og er meget udbredt i forskellige keramik og bygningsindustrikeramik. Det kan også bruges til elektronisk keramisk glasur, højkvalitets ildfaste glasmaterialer, speciel ikke-metallisk malm dyb forarbejdning, mekanisk polering og finslibningsudstyr såsom kuglemølle, tankmølle, vibrationsmølle og andre slibemedier, der bruges som slibelegeme.