Påføringskasse af aluminiumoxid slidbestandig keramisk liner i foringen af kuglemøllen
Dec 08, 2021
Læg en besked
Som et vigtigt udstyr til raffinering af faste materialer er kuglemøller meget udbredt i byggeri, cement, metallurgi, kemisk, keramik, elektrisk kraft, medicin og nationale forsvarsindustrier. Når kuglemøllen arbejder, føres materialerne gennem tilførselsanordningen gennem den hule akselspiral. Det går jævnt ind i møllen. Møllen er udstyret med forskellige specifikationer af formalingsmedier. Centrifugalkraften genereret af cylinderens rotation vil bringe slibekuglen til en vis højde og derefter falde, hvilket vil give et kraftigt slag og slibeeffekt til materialet.
Den slidfaste keramiske foring af aluminiumoxid kan bruges som den indvendige foring af kuglemøllen. Dens hovedkomponent er aluminiumoxid, som har høj renhed, hvilket i høj grad reducerer forureningen forårsaget af slibematerialer. Den har god slidstyrke og er 266 gange så stor som manganstål. Det forlænger effektivt udstyrets levetid. Det har høj hårdhed, høj densitet og slid. Lav, god regelmæssighed, korrosionsbestandighed osv. kan effektivt forbedre slibeeffektiviteten, reducere slibeomkostningerne og reducere produktforurening.
Slid på møllens beklædning afhænger ikke kun af egenskaberne af selve den slidbestandige keramiske beklædning, men er også proportional med trykket af kuglefræsemediet på den slidbestandige keramiske beklædning og den relative bevægelseshastighed mellem de to. Med forøgelsen af kuglemøllens størrelse øges malecylinderens indre diameter, kuglestenens tryk på den slidbestandige keramiske foring og kuglens lineære hastighed og den slidbestandige keramiske foring øges, hvilket resulterer i øget slid på den slidstærke keramiske liner. Derfor bør en tykkere slidstærk keramisk liner bruges til større kuglemøller. Generelt, hvis kuglemøllens diameter overstiger 1,8 m, anbefales det at bruge en 60 mm tyk slidstærk keramisk foring.
Den slidbestandige keramiske liner kan nå niende klasse på grund af dens Mohs hårdhed, så den kan slibe kvarts, glas, keramisk glasur, malm, emalje, aluminiumoxid osv. med høj effektivitet. Slibeslammet er fint og af høj kvalitet. Og på grund af dens høje slidstyrke skal den ikke udskiftes ofte, hvilket i høj grad sparer virksomhedens's tid og omkostninger til råmaterialer.
