Flere faktorer, der påvirker slidstyrken af ​​aluminiumoxidkeramikkugler

I denne artikel introducerer vi hovedsageligt flere faktorer, der påvirker slidstyrken for keramiske kugler af aluminiumoxid. Keramiske kugler af aluminiumoxid er i øjeblikket almindeligt anvendte højteknologiske keramiske produkter, som har tiltrukket sig opmærksomhed på grund af deres fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj mekanisk styrke, og høj slibeeffektivitet.Alumina keramiske kugler bruges hovedsageligt til fremstilling af blank glasur i den keramiske industri og produktion af fint pulver i elektronik, kemisk, metallurgi, kulmine og andre industrier.

Aluminium i sig selv er et fremragende materiale. Sammenlignet med andre slibemedier er hårdheden høj, og den specifikke tyngdekraft er stor. Belastningen af ​​det materiale, der skal males i det samme slibekrop øges, kuglestenen er tæt, specifikationerne er pæne , og chancen for slibekollision mellem kuglen og materialet øges., Kan kraftigt forkorte slibetiden og forbedre slibeeffektiviteten. Fra dette synspunkt er slidstyrke en vigtig indikator for at måle kvaliteten af ​​keramiske kugler i aluminiumoxid, så hvad er de faktorer, der påvirker slidstyrken hos keramiske kugler i aluminiumoxid?

Råmateriale:

α-Al 2 O {{2}}: Som basis for produktet er aluminiumoxidpulver, det vigtigste råmateriale fra aluminiumoxid, det vigtigste. Det er renhed, omdannelseshastighed for α-Al 2 O {{2}} og finhed af pulver påvirker alle slidstyrken af ​​aluminiumoxidkeramikkugler. Vigtig faktor af køn. Som aluminiumoxidkeramikkugler, hvis vigtigste krystalbillede er α-Al {{1 }} O {{2}}, det er ekstremt vigtigt at vælge pulvere med god sintringsaktivitet og passende konverteringshastighed af α-Al 2 O {{2}}. hastighed har stor indflydelse på kvaliteten af ​​keramiske kugler af aluminiumoxid. Konverteringshastigheden af ​​α-Al 2 O {{2}} er høj, dens kalkinationstemperatur er relativt høj, materialets hårdhed øger vanskeligheden ved pulverformaling kraftigt, og sintringsaktiviteten er lille. Hvis sintringstemperaturen øges, øges ikke kun omkostningerne, men også kornvæksten vil være ugunstig. En ensartet mikrostruktur dannes, men slidstyrken falder. omregningskursen for α-Al 2 O {{{{4} }}} er lav, dens kalcineringstemperatur er relativt lav, hårdheden af ​​pulveret er svækket, slibningen er relativt let, og sintringsaktiviteten er stor, men produktet krymper mere med krystaltransformationen, hvilket forårsager revner og deformation af produkt.

Partikelstørrelsen af ​​aluminiumoxidkeramisk pulver: jo finere pulveret under de samme betingelser, jo større det specifikke overfladeareal, jo højere overfladefri energi, jo større er sintringsdrivkraften, og jo lavere er sintringstemperaturen. Kontroller stramt finheden af α-Al 2 O 3 pulver og andre pulvere i produktionen er en af ​​nøglerne til at forstå den samlede kvalitet af keramiske kugler i aluminiumoxid.