Forberedelsesproces af aluminiumoxid keramisk kugle

1. Mel

Det vigtigste råmateriale af aluminiumoxid keramiske kugle er α aluminiumoxid pulver. Ligesom den færdige cement skal efterbehandles ved at formale klinker med en rørmølle, har vi også brug for en kuglemølle til at male dette aluminapulver til den finhed, vi ønsker i produktionen. Forskellen er, at cementrørmøllen er en kontinuerlig kuglemølle, tørslibning. Efter vådformaling sendes den producerede gylle til sprøjtetårnet gennem muddertanken og hele fodringssystemet.

2. Formning

På nuværende tidspunkt er de to vigtigste formningsprocesser af aluminiumoxid keramiske kugler maskinpresning og valsning.

Lad mig tale om maskinen, der undertrykker bolden. Alumina keramiske kugler har en tydelig fordybning. Dette er en enorm forskel i udseendet af en undertrykt bold og en rullet bold! Ved fremstilling af pressede kugler dannes pulveret ved højtrykskompression i en gummiform. Gummiformen er opdelt i to halvcirkelformede former. Under presningen forlod kantens samling denne fordybning på grund af det ufuldstændige bid.

Derefter rulleformning. Det officielle navn på rullemaskinen kaldes en sukkerbelægningsmaskine. Dette udstyr begyndte at blive meget brugt i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, forskningsinstitutter, hospitaler til sukkerbelægning, polering og rulning af tabletter og piller, og det kan også bruges i videnskabelige forskningsenheder til at prøveproducere nye lægemidler. På dette tidspunkt tror jeg, at nogen vil spørge: Hvorfor er der to formningsprocesser? Hvad er forskellen mellem dem?

Grunden til, at to processer bruges til at behandle aluminiumoxid keramiske kugler, er bestemt af deres egenskaber. Relativt set beskæftiger rullende bolde flere mennesker, optager et relativt stort areal og har et relativt lavt output. Især til produktion af keramiske kugler med en diameter på 40-80mm, hvis rulleprocessen anvendes, tager det for lang tid, og effektiviteten er for lav. Derfor, når producenter normalt producerer keramiske kugler mindre end 30 mm, såsom 25 mm, 20 mm, 17 mm, 15 mm, 13 mm osv., bruger de som udgangspunkt rullende kugleteknologi. Derfor er det kendt for 30 mm og derover at bruge pressekugleprocessen.