Alumina slibemedie
Beskrivelse
Tekniske parametre
Produktbeskrivelse
Aluminiumoxidslibemediet er lavet af brændt aluminiumoxidpulver med høj-renhed gennem præcisionsstøbning og høj-temperatursintring. På grund af sin ekstremt høje kemiske stabilitet kan aluminiumoxidkeramik minimere forureningen under slibningsprocessen i forskellige industrielle forarbejdningsmiljøer, opretholde dimensionsstabilitet og reducere hyppigheden af nedetid og vedligeholdelse.
Vores HUAO-produkter dækker fire standardkvaliteter af aluminiumoxidrenhed, der spænder fra 92 % til 99,5 %, ved hjælp af to formgivningsprocesser: isostatisk presning og valseformning, som kan tilpasse sig forskellige arbejdsforhold såsom grov knusning, finslibning og udstyrsslidbestandig-beklædning. I modsætning til almindelige aluminiumoxidmedier med lav renhed på markedet kontrollerer vores produkt nøje indholdet af urenheder såsom jernoxid, optimerer kornstrukturen gennem præcise sintringsprocesser og opnår den bedste balance mellem overfladehårdhed og indre sejhed.
Fordel
Vores produkter kan dække flere produktionsprocesser fra knusning af råmaterialer, finslibning til pneumatisk transport, der opfylder kravene til slidstyrke for forskelligt udstyr. Kunder kan reducere kommunikationsomkostningerne mellem flere leverandører gennem samlet indkøb, samtidig med at de opretholder et godt match mellem slibemedier og udstyrsforing og reducerer unormalt slid forårsaget af inkompatible materialeegenskaber.
Aluminiumoxidslibemediet bruger aluminiumoxid med høj-renhed, som er præcist formet og sintret ved høje temperaturer for at danne en tæt struktur, der kan modstå stød og friktion under lang-drift. En lavere slidhastighed hjælper med at opretholde en stabil slibeeffektivitet og reducere hyppigheden af udskiftning af slibemediet, og derved sænke omkostningerne til vedligeholdelse og nedetid.
Aluminiumoxidkeramik har stabile kemiske egenskaber og er ikke let reaktive med de fleste forarbejdningsmaterialer. Selv hvis der dannes en lille mængde slidpartikler, er deres hovedbestanddel stadig aluminiumoxid, hvilket kan reducere muligheden for, at heterogene urenheder trænger ind i materialet. Derfor er produktet særligt velegnet til produktionsmiljøer med høje krav til hvidhed, renhed og det færdige produkts ydeevne.
Vi har etableret et kvalitetskontrolsystem fra råmaterialeinspektion til levering af færdige produkter, løbende testning af nøgleydelse og kontrol af ydeevneafvigelsen for forskellige batcher af produkter inden for 2%. En stabil slidhastighed og slibeydelse hjælper med at reducere parameterjusteringer under produktionsprocessen, hvilket gør kontinuerlig produktion lettere at styre.
Anvendelse
I cementproduktion kan aluminiumoxidslibekugler bruges i slibesystemet som et slibemedium for at reducere slidforbruget og hjælpe med at opretholde en stabil materialepartikelstørrelsesfordeling. I transportprocessen kan slidbestandig-alumina keramisk foring bruges til let slidte dele såsom slisker og rørledninger, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftning af udstyr og forlænger den kontinuerlige driftstid.
Alumina keramiske kugler kan påføres ind- og udløbet af kulmøller, primære luftkanalers albuer og pulverseparatorer. Sammenlignet med almindelige stålrør kan dens slidstyrke forlænge rørledningernes levetid betydeligt og reducere nedetiden for vedligeholdelse. I mellemtiden er aluminiumoxidslibemediet også velegnet til slibning af afsvovlingskalkstenspulver, som kan reducere slid og forurening af jernurenheder.
I processen med malmformning kan aluminiumoxidslibemedie erstatte traditionelle stålkugler, hvilket reducerer risikoen for, at jernelementer trænger ind i materialet, især velegnet til mineralforarbejdning med høje renhedskrav såsom kaolin, calciumcarbonat og kvartssand. I mellemtiden hjælper en lavere slidhastighed til at kontrollere forbruget af slibemedier pr. outputenhed.
Alumina slibemedium bruges almindeligvis til slibning af keramiske råmaterialer, glasurer og ildfaste materialer. Den lave slidegenskab kan reducere blandingen af jernurenheder, hjælpe med at bevare råmaterialernes hvidhed og renhed og reducere indvirkningen af sorte pletter, farveforskelle og andre problemer på kvaliteten af færdige produkter.
Tekniske specifikationer
| Mærke | HA-92 | HA-95 | HA-99 | HA-99,5 |
| AL2O3(%) | Større end eller lig med 92 | Større end eller lig med 95 | Større end eller lig med 99 | Større end eller lig med 99,5 |
| Fe2O3(%) | Mindre end eller lig med 0,2 | Mindre end eller lig med 0,15 | Mindre end eller lig med 0,1 | Mindre end eller lig med 0,05 |
| Bulkdensitet (g/cm³) | Større end eller lig med 3,20 | Større end eller lig med 3,40 | Større end eller lig med 3,50 | Større end eller lig med 3,60 |
| Pakningstæthed (g/cm³) | 1.8 | 1.85 | 2 | 2.1 |
| Enhedens trykstyrke (13 mm/N) | Større end eller lig med 5000 | Større end eller lig med 5500 | Større end eller lig med 6000 | Større end eller lig med 7000 |
| Vandabsorption (%) | Mindre end eller lig med 5 | Mindre end eller lig med 5 | Mindre end eller lig med 5 | Mindre end eller lig med 5 |
| Farve | Hvid | Hvid | Hvid | Hvid |
| Bemærket: Tilpassede specifikationer såsom vandabsorptionshastighed, speciel partikelstørrelse og indholdsformel kan udvikles i henhold til kundernes arbejdsforhold. Alle tilpassede produkter vil blive valideret gennem batch-test før masseproduktion. |
||||
Produktions- og kvalitetskontrolsystem
HUAO har etableret et omfattende kvalitetskontrolsystem, der dækker råmaterialeinspektion, produktionsproceskontrol og leveringstest af færdige produkter for at sikre, at hver batch af produkter opfylder standardkravene.
Hvert parti af vores råmaterialer skal gennemgå komponenttest og partikelstørrelsesanalyse, før de kommer ind på fabrikken. Under produktionsprocessen implementerede vi digital styring af nøgleparametre. Vi kontrollerer ingrediensnøjagtigheden inden for 0,1 %, overvåger sintringstemperaturkurven i realtid- og kontrollerer temperaturafvigelsen inden for ± 5 grader. Hver produktionsproces inspiceres af teknisk personale, og halv-fabrikata, der ikke opfylder kravene, vil straks blive frasorteret.
Hvert parti af færdige produkter gennemgår streng ydeevnetest, før det forlader fabrikken. Testelementerne inkluderer kerneindikatorer såsom udseendestørrelse, bulkdensitet, vandabsorptionshastighed, trykstyrke og slidhastighed. Kun produkter, der opfylder alle standarder, kan pakkes og opbevares.
Vi reserverer også prøver for hver batch af produkter, som kan spores tilbage til produktionsråmaterialerne, procesparametrene og testdata for den batch af produkter.
Hvorfor vælge os?
Som en professionel producent af industrielle aluminiumoxidkeramiske produkter i mange år har vi forpligtet os til at give kunderne systematiske-slidbestandige løsninger i stedet for blot en enkelt produktforsyning.
Vi har et uafhængigt R&D og teknisk serviceteam, der kan levere målrettede løsningsdesign baseret på vores kunders faktiske arbejdssituation. I modsætning til de fleste leverandører, der kun sælger standardprodukter, kan vi anbefale den bedst egnede produktkvalitet og installationsplan baseret på-slid på stedet leveret af kunderne for at opnå den bedste omkostningseffektivitet-. For kunder, der bruger aluminiumoxidslibemedier for første gang, kan vi levere videovejledning og fejlfindingstjenester for at hjælpe dem med hurtigt at komme i gang og opnå de forventede resultater.
Vi har en stor-produktionsbase og stabil produktionskapacitet for at imødekomme forsyningsbehovene hos kunder med et højt årligt forbrug. Langsigtede samarbejdskunder kan nyde fordelagtige langsigtede-forsyningspriser og prioriterede leveringsrettigheder, så der er ingen grund til at bekymre sig om produktionsforsinkelser forårsaget af mangel på varer.
Samtidig har vi et omfattende eftersalgs-system. Hvis der opstår kvalitets- eller tekniske problemer under brug, vil vi svare inden for 24 arbejdstimer og levere rettidige løsninger.
ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvordan vælger man den korrekte kuglestørrelse?
A1: Den passende diameter afhænger af mølletypen, fødepartikelstørrelsen, malemålet og driftsbetingelserne. Forskellige kuglestørrelser kan også kombineres for at forbedre slibeeffektiviteten.
Spørgsmål 2: Er aluminiumoxidslibemedier velegnede til våd- og tørslibning?
A2: Ja. Det fungerer godt i både våde og tørre fræsesystemer og opretholder en stabil mekanisk ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Q3: Vil keramiske slibemedier kontaminere mine produkter?
A3: Sammenlignet med traditionelle stålmedier introducerer aluminiumoxidkeramik meget færre urenheder, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor produktets renhed er vigtig.
Q4: Kan vi levere tilpassede specifikationer?
A4: Ja. Diameteren, emballeringsmetoden og ordremængden kan tilpasses i henhold til projektkrav og transportpræferencer.
Q5: Hvordan skal slibemedier opbevares?
A5: Hold produktet i et rent og tørt miljø for at undgå alvorlig påvirkning under transport, og inspicér emballagen før installation for at sikre optimal ydeevne efter levering.
Velkommen tilpassede størrelser og bulkordrer!
Populære tags: aluminiumoxid slibemedier, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, køb
Et par af
NejSend forespørgsel
